天津创业化工厂是一家生产六溴-2，4-二硝基苯胺的村办企业。该厂只有一座大厂房，内分3个车间;东车间生产中间产品2，4-二硝基苯胺，中间车间为备料车间，堆放着一袋袋强氧化剂氯酸钠、溴化物和 2，4-二硝基苯胺。 1996 半 1 月 26 日下午 4 时，有人发现该厂厂房中部的窗户冒出黑烟，大声喊救火，正在厂办公室的厂长和宿舍里的职工以及附近村民都赶来救火。他们发现是备料车间的氯酸钠冒烟， 于是从离厂房约十几米的废水塘里拎水灭火，泼了几桶后无效， 厂长便叫人赶快运沙子灭火，没等沙子运到，只听两声巨响，一股黑烟直冲天空，面积约500平方米的厂房被夷为平地，前来救火的工人和村民死亡19 人，受伤 14 人，直接经济损失120 万元。
请分析事故原因以及应采取的预防措施。
这是一起因企业未按规定储存化工物料，救火措施不当所造成的特大伤亡事故氯酸钠是一种强氧化剂，要用干燥牢固的铁桶外包装，里面还要加一层塑料袋和牛皮纸进行防潮。强氧化剂单独存在并不会自燃，但如果把它和有机物放在一起，便会发生分解反应释放出热量。本案例中，创业化工厂的氯酸钠的包装是里面一个塑料袋，外面加一个编织袋。工人在用铁锹铲料时，难免把氯酸钠散落在外面。发生事故的前几天，天津持续高温，26日室外温度 33℃，厂房房顶是石棉瓦，隔热性差，厂房内温度达40℃，塑料袋和编织袋本身就是有机物，于是强氧化剂与有机物在高温下发生氧化反应放热，热量又加速了氧化反应，导致编织袋燃烧，引燃了旁边堆放的木头，冒出黑烟。由于厂长和工人用废水塘里呈酸性的水灭火，强氧化剂氯酸钠遇酸反应产生大量氯酸，氯在40℃下就会发生爆炸，第一声巨响就是氯酸遇热发生的爆炸。又由于备料车间同时堆放着2，4一二硝基苯胺，它遇高温高压气体冲击发生爆炸，产生第二声巨响，造成厂毁人亡。
预防：应严格执行国家《危险化学品安全管理条例》的规定。根据国家有关规定，化学性质相互抵触的化学危险品不能存放在同一房间内。创业化工厂违反规定将强氧化剂氯酸钠用有机物包装并与有机物储存在同一车间内造成事故隐患，以致酿成大祸。
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1991 年 5 月 30 日凌晨，广东省东莞市石排镇田边管理区盆岭村个体户(挂名集体)王某一、王某二两对夫妇办的兴业制衣厂(来料加工企业)，发生特大火灾，全厂付之一炬，造成72 人死亡，47 人受伤，直接经济损失达300 万元。1989 年期间，王某两对夫妇自筹资金建成一幢四层楼的厂房。同年11 月以王某二之名签领营业执照开办石排镇兴业制衣厂，并与香港三裕公司签订来料加工协议，生产塑料雨衣。此后，在招收工人、生产、管理等方面都由王某一负责。投产后，生产车间、仓库、工人宿舍同在一幢楼，原料、成品、废料、易燃物品胡乱放置。5月 20 日，加班工人梁某吸烟后扔下烟头引燃易燃物。当日凌晨 4 时 20 分左右， 厂一楼突然起火，存放在楼层的大量生产原料PVC 塑料布和成品雨衣7万多件着火，火势迅速蔓延并封住了这幢四层楼厂房的惟一出口。楼内既无防火栓、灭火器等起码消防器材，亦无防火疏散通道和紧急出口，还将很多门、窗都用铁条焊死，造成工人扑火无力，逃避无门。浓烟烈火沿着楼梯和电梯井筒道大量窜入三、四层楼的工人宿舍。当时许多工人正在该楼内熟睡，没等醒来或还不知这里发生什么事情，就被熏死或烧死，最终造成64人直接熏死烧死， 55 人从窗口跳楼逃生。逃生人员中，两人当场摔死，6 人摔伤、烧伤过重，抢救无效死亡。共计造成72 人死亡。
针对上述事故案例，分析直接原因、间接原因、责任者、整改措施。
深圳华贸电建局工程处在某造纸厂扩建工程中安装栈桥斜梁时，因斜梁未焊牢，摘钩时约3t重的斜梁倾翻，使4 名作业工人从10 m 高处坠落，其中一人未佩带安全带站在斜梁上，第二人虽佩带安全带，但把安全带挂在了该斜梁上，这两人都坠落身亡;第三人虽身佩安全带，但未系上，蹲在斜梁侧面焊接;第四人所佩安全带系在牢固处，两人坠落时，前者侥幸地落在松软的泥土上，身受重伤，后者安全带把他吊在空中，他仅仅受了轻伤。分析上述事件的违章之处。
C酒业公司位于华南地区，占地 58 万平方米， 年产各类白酒20 万吨。 公司有员工 3000人，安全生产管理部门有专职安全生产管理人员7 人。C酒业公司有粮库1 个，粮食粉碎车间 3 个，发酵酿造车间 12 个，露天储酒罐区 1 个，勾调车间 4 个、灌装车间 8 个、成品酒仓库 8 个、包装物品仓库4 个。动力车间 1 个、设备车间 1 个，污水处理车间1 个，员工食堂 3 个，浴室 5 个。露天储酒罐区位地上式罐区，有1003立式固定顶储罐130 个，储罐之间的距离为0.倍罐径： 250m3历史固定顶储罐100 个。储罐之间的距离为0.9 倍罐径，露天储酒罐区的防护重点是防火、防爆、防泄漏、防雷击。罐区设置避雷针16 组，露天储酒罐区与厂内主干道路边之间的防火距为12m;事故存液地容积为200m3。
粮食粉碎车间通过负责除尘系统收集机械磨碎过程中产生的粮食粉尘，除尘系统使用防静电布袋除尘，除尘管道采用Ф500mm镀锌管道，法兰盘连接，并对法兰盘防静电跨接，管道按规定接地。 C酒业公司为粮食粉碎车间员工配发了防静电服，防静电鞋，防尘口罩和防尘帽。发酵酿造车间窖池属有限空间，
2014 年 10 月曾经发生过一起员工在清理窖池作业时的中毒与窒息事件，因抢救及时，未造成员工伤亡，在此之后，C酒业公司严格执行国家安全生产监督管理总局《有限空间安全作业五条规定》，完善了有限空间作业管理制度。灌装车间为了减少流水线作业噪声对员工的影响，为员工配发了耳塞。动力车间有 10kv 配电室 1 个， 20t/h 锅炉 2 台。设备车间有数控车床8 台，设备车间有数控车床8 台，普通车床 2 台，铣床 2 台，钻床1 台以及电焊、气焊设备，气瓶若干。污水处理车间主要处理发酵酿造过程中的污水，处理量800t/d 。C就业公司另有 10t 桥式起重设备 3 台，5t 桥式起重设备 5 台，客货梯 5 部，场内机动车辆 130 辆(其中叉车 80 辆)以及一支货物运输车队。
2014 年年末安全生产大检查期间，属地人民政府安全生产监督管理部门对C 酒业公司露天储酒罐区进行了专项安全生产检查。检查中注意到，避雷装置上一次检测时间为2014年 3 月，罐区上方架设有临时用电线，罐区作业人员甲、乙身着普通工作服，用真空泵从罐车往储罐输送原酒，罐车罐体未连接到静电释放装置。
问题：
1.根据《职业病分类和目录》 (国卫疾控发 [2013]48 号)，辨识 C酒业公司可能存在的职业病类别并说明原因。
2. 指出 C酒业公司特种设备的种类。
3. 简述 C酒业公司在发酵酿造车间严格执行《有限空间安全作业五条规定》(安监总局令第 69 号)的具体内容。
4. 简述 C酒业公司露天储酒罐区存在的事故隐患并说明理由。
某乡办煤矿设计年产量3万t，实际年产量6万t.立井开拓，中央边界式通风。该矿矿长和特种作业人员无证上岗。三违现象严重。没有班前会和交接班制度，井下作业任务和人员安排没有统一布置和记录。该矿井下物料及灭火器材存放混乱;一贯使用煤面和煤块封堵炮孔;用电缆明接头放炮的现象时有发生。
该矿煤尘具有爆炸性。井下没有防尘洒水设施，也没有采取防尘措施，造成井下煤尘积存。事发当天，早8时30分停电后，使用柴油发电机向井下送电。由于电力不足，北翼工作面及南翼工作面轮流生产。14时班共下井72人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。巧时30分左右开水泵，停南翼电，当时主扇风机和局扇都没有开启。17时30分全矿来电，主扇和局扇仍没有开启。瓦斯检测员空班漏检。北翼工作面打眼后放第二炮时，工作面口2 m 处挂在背板上的11个电雷管拖地的引脚线被拖动的电缆明接头接触引爆，引起瓦斯煤尘爆炸事故。共死亡26 人，伤 10 人，直接经济损失38 万元(时值)。
问题：
1.试根据上述资料分析这起事故的直接原因和间接原因。
2.根据《安全生产法》提出初步处理建议。
3.提出防止同类事故措施建议。
C建筑工程公司原有从业人员650 人，为减员增效， 2009 年 3 月份将从业人员裁减到 350 人，质量部、安全部合并为质安部，原安全部的8 名专职安全管理人员转入下属二级单位，原安全部的职责转入质安部，具体工作由2 人承担。
2010 年 5 月，C公司获得某住宅楼工程的承建合同，中标后转包给长期挂靠的包工头甲某，从中收取管理费。 2010 年 5 月，甲找 C公司负责人借用吊车吊运一台800KG-m的塔式起重机组件，并借用了“ A”类汽车驾驶执照的员工乙和丙。 2010 年 11 月 6 日中午，乙把额定起重 8T的汽车式起重机开到工地， 丙用汽车将塔式起重机塔身组件运至工地，乙驾驶汽车式起重机开始作业， C公司机电队和运输队 7 名员工开始组装塔身。当日18 时，因吊车油料用完且天黑无照明，丙要求下班，甲不同意。甲找来汽油后，继续组装。20 时，发现塔吊的塔身首位倒置，无法与塔基对接。随后，甲找来3 名临时工，用钢绳绑定、人拉钢绳的方法扭转塔身，转动中塔身倾斜倒向地面，作业人员躲避不及，造成3 人死亡、 4 人重伤。
根据以上场景，回答下列问题
1、确定此次事故类别并说明理由。
2、指出 C公司主要负责人应履行的安全生产职责。3、分析本次事故暴露出的现场安全管理问题。
4、提出为防止类似事故发生应采取的安全管理措施。
